KAKO SE TROŠE GRAFITNE ELEKTRODE U PROIZVODNJI ČELIKA?

Potrošnja grafitnih elektroda uglavnom je povezana s kvalitetom samih elektroda, ali i s operacijom i procesom proizvodnje čelika (kao što je gustina struje kroz elektrode, čelik za topljenje, kvaliteta metalnog otpada i trajanje bloka kisika trenje, itd.).

(1) Gornji dio elektrode je potrošen. Potrošnja uključuje sublimaciju grafitnog materijala uzrokovanu visokom temperaturom luka i gubitkom kemijske reakcije između električnog ekstremnog dijela i rastaljenog čelika i šljake, a potrošnja električnog ekstremnog dijela također je povezana s tim da li je elektroda umetnuta u rastopljeni čelik kako bi karburizirati.

(2) Gubitak oksidacije na vanjskoj površini elektrode. Posljednjih godina, kako bi se poboljšala brzina topljenja električne peći, često se koristi operacija puhanja kisikom, što dovodi do povećanja gubitka elektroda oksidacijom. U normalnim okolnostima, oksidacijski gubitak vanjske površine elektrode čini oko 50% ukupne potrošnje elektrode.

(3) Preostali gubitak elektroda ili zglobova. Mali dio elektrode ili spoja (tj. ostatak) koji se kontinuirano koristi za spajanje gornje i donje elektrode sklon je opadanju i povećanju potrošnje.

(4) Gubitak loma elektrode, površinskog ljuštenja i pada blokova. Ove tri vrste gubitaka elektroda zajednički se nazivaju mehaničkim gubicima, gdje je uzrok loma i otpadanja elektrode kontroverzna točka nesreće kvalitete koju su identificirali čeličana i fabrika za proizvodnju grafitnih elektroda, jer može biti uzrokovan problemi kvaliteta i obrade grafitne elektrode (posebno spoja elektrode), ili može biti problem u proizvodnji čelika.

Neizbježna potrošnja elektroda kao što su oksidacija i sublimacija na visokoj temperaturi općenito se naziva "neto potrošnja", a "neto potrošnja" plus mehanički gubici kao što su lomljenje i zaostali gubici se nazivaju "bruto potrošnja". Trenutno, pojedinačna potrošnja grafitne elektrode po toni čelika za električne peći u Kini iznosi 1,5 ~ 6 kg. U procesu taljenja čelika, elektroda se postupno oksidira i troši u konus. Često promatranje suženja elektrode i crvenila tijela elektrode u procesu proizvodnje čelika je intuitivna metoda mjerenja otpornosti grafitne elektrode na oksidaciju.