(1) Elektroda od prirodnog grafita. Prirodna grafitna elektroda je izrađena od prirodnog grafita kao sirovine. U prirodni grafit za dodavanje ugljenog asfalta, nakon gnječenja, oblikovanja, prženja i strojne obrade, možete pripremiti prirodnu grafitnu elektrodu, njena otpornost je relativno visoka, općenito 15 ~ 20μΩ·m, najveći nedostatak elektrode od prirodnog grafita je niska mehanička čvrstoća, u stvarnoj upotrebi procesa je lako razbiti, dakle, samo mali broj malih specifikacija elektrode od prirodnog grafita za neke posebne prilike.
(2) Elektroda od umjetnog grafita. Koristeći naftni koks ili asfaltni koks kao čvrsti agregat i smolu kao vezivo, umjetna grafitna elektroda (grafitna elektroda) može se pripremiti gnječenjem, oblikovanjem, prženjem, grafitizacijom i mašinskom obradom. Elektroda od umjetnog grafita pripada grafitnom provodljivom materijalu otpornom na visoke temperature. Prema različitim sirovinama i tehnologiji proizvodnje, mogu se pripremiti grafitne elektrode s različitim fizičkim i kemijskim svojstvima, a mogu se podijeliti na običnu grafitnu elektrodu, elektrodu velike snage i grafitnu elektrodu ultra velike snage. Industriju metalurškog ugljičnog materijala formiraju preduzeća ugljičnih materijala koja proizvode glavne vrste grafitnih elektroda.
(3) Grafitna elektroda otporna na oksidaciju. Grafitna elektroda otporna na oksidaciju formira se na površini obrađene grafitne elektrode “prskanjem i topljenjem” ili “impregnacijom otopinom” kako bi se postigla svrha smanjenja oksidacijske potrošnje grafitne elektrode. Budući da premaz poskupljuje grafitnu elektrodu, a postoje i problemi u njenoj upotrebi, tako da upotreba grafitnih elektroda obloženih antioksidansima nije široko promovirana.
(4) Vodom hlađena kompozitna grafitna elektroda. Vodom hlađena kompozitna grafitna elektroda je provodljiva elektroda koja se koristi nakon što je grafitna elektroda povezana sa posebnom čeličnom cijevi. Dvoslojna čelična cijev na gornjem kraju hladi se vodom, a grafitna elektroda na donjem kraju je spojena sa čeličnom cijevi preko vodeno hlađenog metalnog spoja. Držač elektrode nalazi se na čeličnoj cijevi, što uvelike smanjuje površinu grafitne elektrode izložene zraku, čime se smanjuje potrošnja elektrode na oksidaciju. Međutim, budući da je rad spojnih elektroda problematičan i utječe na efikasnost proizvodnje električnih peći, takve vodeno hlađene kompozitne grafitne elektrode nisu korištene.
(5) Šuplja grafitna elektroda. Šuplje grafitne elektrode su šuplje elektrode. Priprema ovog proizvoda se direktno utiskuje u šuplju cijev kada se elektroda formira ili izbuši u središtu elektrode tokom obrade, a ostali proizvodni procesi su isti kao i obični proces grafitne elektrode. Proizvodnja šupljih grafitnih elektroda može uštedjeti ugljične sirovine i smanjiti težinu dizajućih grafitnih elektroda. Šuplji kanal grafitne elektrode može se koristiti i za dodavanje legiranih materijala i drugih materijala potrebnih za proizvodnju čelika ili za ulazak potrebnog plina. Međutim, proces formiranja šuplje grafitne elektrode je komplikovan, ušteda sirovina je ograničena, a prinos gotovog proizvoda je nizak, tako da šuplja grafitna elektroda nije široko korištena.
(6) Reciklirana grafitna elektroda. Reciklirana grafitna elektroda može se pripremiti korištenjem recikliranog otpada i praha od umjetnog grafita kao sirovina, dodavanjem smole uglja gnječenjem, oblikovanjem, pečenjem i mašinskom obradom. U usporedbi s tintnom elektrodom na bazi koksa, njena otpornost je prevelika, indeks performansi je loš, trenutno je samo mali broj malih specifikacija proizvoda od recikliranih grafitnih elektroda koji se koriste u području proizvodnje vatrostalnih materijala.
Vrijeme objave: Apr-17-2024