Grafitna elektroda velike snage 550 mm
HP grafitna elektroda je uglavnom napravljena od naftnog koksa i igličastog koksa, sposobna je nositi gustinu struje 18-25A/cm2. Dizajniran je za proizvodnju čelika u električnim lučnim pećima velike snage.
Moderne metode proizvodnje čelika uglavnom uključuju konvertersku proizvodnju čelika i proizvodnju čelika u električnim pećima. Najosnovnija razlika između metode proizvodnje čelika u električnim pećima i metode proizvodnje čelika sa pretvaračem je u tome što metoda proizvodnje čelika u električnim pećima koristi električnu energiju kao izvor topline, a metoda proizvodnje čelika u elektrolučnoj peći je najčešće korištena.
Proizvodnja EAF čelika zasniva se na električnom luku koji nastaje pražnjenjem između elektrode i punjenja, koji pretvara električnu energiju u toplotnu energiju u lučnom svjetlu i koristi direktno djelovanje zračenja i luka za zagrijavanje i topljenje metala i troske za topljenje. čelika i legura različitih sastava.
Tipična svojstva
| Usporedne tehničke specifikacije za HP grafitnu elektrodu 22" | ||
| Elektroda | ||
| Stavka | Jedinica | Supplier Spec |
| Tipične karakteristike Poljaka | ||
| Nominal Diameter | mm | 550 |
| Max Diameter | mm | 562 |
| Min Diameter | mm | 556 |
| Nazivna dužina | mm | 1800-2400 |
| Max Length | mm | 1900-2500 |
| Min Length | mm | 1700-2300 |
| Bulk Density | g/cm3 | 1.68-1.72 |
| poprečna čvrstoća | MPa | ≥10,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤12.0 |
| Specifični otpor | µΩm | 5.2-6.5 |
| Maksimalna gustina struje | KA/cm2 | 14-22 |
| Current Carrying Capacity | A | 34000-53000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤2.0 |
| sadržaj pepela | % | ≤0.2 |
| Tipične karakteristike bradavice (4TPI/3TPI) | ||
| Bulk Density | g/cm3 | 1,78-1,83 |
| poprečna čvrstoća | MPa | ≥22,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤15,0 |
| Specifični otpor | µΩm | 3.2-4.3 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.8 |
| sadržaj pepela | % | ≤0.2 |
Sastav grafitne elektrode
1.Naftni koks je crn i porozan, ugljenik je glavni sastav, a sadržaj pepela je vrlo nizak, uglavnom ispod 0,5%.
Naftni koks se može podijeliti na dvije vrste sirovog koksa i kalciniranog koksa prema temperaturi toplinske obrade. Prvi sadrži veliku količinu isparljivih materija i ima nisku mehaničku čvrstoću. Kalcinirani koks se dobija kalcinacijom sirovog koksa.
Naftni koks se prema nivou sumpora može podijeliti na visoko sumporni koks (sa sadržajem sumpora iznad 1,5%), srednje sumporni koks (sa sadržajem sumpora 0,5%-1,5%) i koks sa niskim sadržajem sumpora (sa sadržajem sumpora ispod 0,5%). Grafitne elektrode i drugi proizvodi od umjetnog grafita uglavnom se proizvode korištenjem koksa s niskim sadržajem sumpora.
2. Igličasti koks je vrsta visokokvalitetnog koksa sa očiglednom teksturom vlakana, posebno niskim koeficijentom termičkog širenja i lakom grafitizacijom. Stoga je igličasti koks ključna sirovina za proizvodnju grafitnih elektroda velike snage ili ultra-velike snage sa niskim otporom, malim koeficijentom toplinskog širenja i dobrom otpornošću na termički udar.
3. Ugljena smola je jedan od glavnih proizvoda ugljenog katrana nakon duboke obrade. To je mješavina više ugljovodonika. Ugljena smola se koristi kao vezivo i materijal za impregnaciju. Njegove performanse imaju veliki utjecaj na kvalitetu grafitnih elektroda.
