400 UHP grafitna elektroda
Grafitne elektrode se uglavnom koriste u procesu proizvodnje čelika. Ostatak željeza se topi u elektrolučnoj peći i reciklira. Kao neka vrsta provodnika, oni su bitna komponenta u ovoj vrsti
UHP grafitna elektroda se uglavnom sastoji od visokokvalitetnog igličastog koksa, i široko se koristi u električnim lučnim pećima ultra velike snage. Sposobna je nositi gustinu struje veću od 25 A/cm2
| Usporedne tehničke specifikacije za UHP grafitnu elektrodu 16" | ||
| Elektroda | ||
| Stavka | Jedinica | Supplier Spec |
| Tipične karakteristike Poljaka | ||
| Nominal Diameter | mm | 400 |
| Max Diameter | mm | 409 |
| Min Diameter | mm | 403 |
| Nazivna dužina | mm | 1600/1800 |
| Max Length | mm | 1700/1900 |
| Min Length | mm | 1500/1700 |
| Bulk Density | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| poprečna čvrstoća | MPa | ≥12,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤13,0 |
| Specifični otpor | µΩm | 4.8-5.8 |
| Maksimalna gustina struje | KA/cm2 | 16-24 |
| Current Carrying Capacity | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.2 |
| sadržaj pepela | % | ≤0.2 |
| Tipične karakteristike bradavice (4TPI) | ||
| Bulk Density | g/cm3 | 1,78-1,84 |
| poprečna čvrstoća | MPa | ≥22,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤18.0 |
| Specifični otpor | µΩm | 3.4～4.0 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.0 |
| sadržaj pepela | % | ≤0.2 |
Proces proizvodnje
Grafitna elektroda se uglavnom izrađuje od naftnog koksa i igličastog koksa, pomiješanih sa smolom od uglja, prolazeći kroz procese kalcinacije, gnječenja, oblikovanja, pečenja, grafitizacije i strojne obrade, da bi konačno bili proizvodi. Evo nekoliko objašnjenja za neke proizvodne procese:
Gnječenje: miješanje i miješanje određene količine ugljičnih čestica i praha sa određenom količinom veziva na određenoj temperaturi, ovaj proces se naziva gnječenjem.
Funkcija gnječenja
① Ravnomjerno miješajte sve vrste sirovina, a istovremeno napravite čvrste ugljične materijale različitih veličina čestica da se jednolično miješaju i pune, te poboljšavaju gustinu smjese;
②Nakon dodavanja kamenog asfalta, čvrsto spojite sav materijal.
③Neke smole uglja prodiru u unutrašnje šupljine, što dodatno poboljšava gustinu i adheziju paste.
Formiranje: gnječena karbonska pasta se ekstrudira u zeleno tijelo (ili zeleni proizvod) određenog oblika, veličine, gustine i čvrstoće u opremi za oblikovanje. Pasta ima plastičnu deformaciju pod vanjskom silom.
Pečenje se naziva i pečenje. To je tretman na visokim temperaturama, koji čini smolu od ugljena karboniziranom do formiranog koksa, koji konsoliduju ugljične agregate i čestice praha zajedno s visokom mehaničkom čvrstoćom, nižom otpornošću, boljom termičkom stabilnošću i kemijskom stabilnošću.
Sekundarno pečenje je da se zapeče još jednom, čime se penetrirajuća smola karbonizira. Elektrode (sve vrste osim RP) i bradavice koje zahtijevaju veću nasipnu gustinu moraju biti drugopečene, a bradavice trodip četvoropečene ili dvodip tri-pečene.
